2. Каталог оборудования
3. Котлы
4. Паровые котлы

Паровые котлы

НАЗНАЧЕНИЕ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Котлы «OSKOL-STEAM» паровые, стальные жаротрубные-дымогарные, трехходовые, горизонтального исполнения. Паровые котлы «OSKOL-STEAM» паропроизводительностью от 0,5 до 20 тонн пара в час предназначены для получения пара с рабочим давлением 1,0 мПа, 1.4 мПа и температурой 184°С и 198°С. Пар может использоваться в технологических целях, в том числе для привода паровых турбин для выработки эл. энергии для собственных нужд тепловых станций..

Котел «OSKOL-STEAM» может работать на газе, дизельном топливе и мазуте в комбинированном режиме. КПД котла не менее 92%. Температура уходящих газов в номинальном режиме не более 200° С, что исключает появление конденсата на задней трубной доске при снижении нагрузки котла ниже 50% при работе на мазуте. При поставке котла с горелкой, работающей на тяжелом топливе, с привязкой к определенной климатической зоне, допускается работа котла по температурному графику 110/150° С

При проектировании котла расчет был выполнен в соответствии с документом «Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-2449- 98»

РАБОТА КОТЛОВ OSKOL-STEAM

Котел серии «OSKOL-STEAM» - стальной, газотрубный, паровой, трехходовой по дымовым газам, горизонтального исполнения, первый ход котла состоит из топки (жаровой трубы) и поворотной камеры, а второй и третий ходы представлены в виде секций (конвективного пучка) дымогарных труб. Размеры топки и конвективного пучка подобраны таким образом, чтобы обеспечить эффективный нагрев воды в корпусе котла, с минимальными выбросами вредных веществ.

Для повышения эффективности работы некоторые модели котлов могут быть оснащены экономайзерами, включенными в контур питательной воды. Корпус котла образует объем , по заполняемой рабочей среде состоящий из двух частей: водяной с поверхностями нагрева в виде размещенной в нижней части котла жаровой трубы, поворотной камеры , секций дымогарных труб и паровой ,в верхней части, служащей для сбора пара. Корпус снабжен патрубками: выхода пара (оснащенный устройством предупреждения проникновения капель); подвода питательной воды; контроля и регулировки уровня воды; продувки, установки предохранительных клапанов; воздушника, дренажа и двумя опорами, передняя опора котла является подвижной.

Дренажные патрубки котла (Н2 шт., в зависимости от модели котла), используются как для слива воды из котла, так и для осуществления периодических продувок. Камера сгорания (топка) котла представлена в виде горизонтальной цилиндрической (гладкой или волнистой) жаровой трубы, передняя часть жаровой трубы приварена к переднему торцу (трубной доске) корпуса и снабжена жаростойкой вставкой под установку горелки, задняя кромка - к переднему торцу (трубной доске) поворотной камеры дымовых газов. Поворотная камера дымовых газов является соединительным газоходом между жаровой трубой и первой секцией дымогарных труб, в задней части камеры установлен взрывной предохранительный клапан, отверстие под который может служить в качестве люка-лаза для осмотра и чистки внутренней полости жаровой трубы и поворотной камеры. Передний торец поворотной камеры связан с передней трубной доской корпуса посредством жаровой трубы и дымогарного трубного пучка 2-го хода. С другой стороны задний торец поворотной камеры связан с задним торцем (трубной доской) корпуса при помощи обечайки взрывного люка, анкерных стержней и патрубка контроля пламени. Передний люк расположен между трубами первой и второй секций дымогарных труб, соединяя их по газовоздушному тракту. Корпус люка крепится сваркой к переднему торцу (трубной решетке) котла и закрывается двумя (одной) дверцами, поворотными для осмотра и чистки. На дверцах люка могут быть размещены патрубки для проведения паровой очистки труб конвективных пучков котла от сажи и загрязнений. С внутренней стороны переднего люка котла имеется специальная канавка, образующая замкнутый контур. Канавка заполняется специальным уплотнительным шнуром и служит гнездом "ножевого"уплотнения дверцы. Дымогарные трубы и анкерные стержни приварены к торцам (днищам) котла и полностью охлаждаются водой. На переднем торце (трубной доске) котла установлен выносной коллектор ,снабженный штуцерами для установки контрольно-измерительных приборов, а также оборудования защиты и управления работой котла. В задней части котел имеет короб дымовых газов, в котором предусмотрены лючки для удаления продуктов чистки (1-2 шт.), патрубок отвода дымовых (уходящих) газов и штуцера для замера температуры и химического состава уходящих газов. Дымоотводящим патрубком котел соединяется с газоходом и дымовой трубой. Котел имеет две опоры, приваренные к нижней части корпуса. Теплоизоляция котла выполнена из минераловатных плит (рулонов) и закрыта декоративной облицовкой из тонкого металлического листа.

Паровые котлы «STM-STEAM»
(Паропроизводительностью от 1  до 5 т/ч)

Паровые котлы «OSKOL-STEAM»- стальные  жаротрубные-дымогарные, трехходовые  котлы горизонтального исполнения. Паровые котлы «OSKOL-STEAM» паропроизводительостью от 0,5 до 20,0 тонн пара в час, предназначены для получения пара с рабочим давлением 1,0 мПа, 1,4 мПа и температурой 184 С° и 198 С°. Паровые котлы «OSKOL-STEAM» могут работать на газе, дизельном топливе и мазуте в комбинированном режиме, КПД котла не менее 92%. 

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Низкий срок окупаемости 
Высокая надежность 
Долговечность 
Экологичность 
Безопасность эксплуатации 

БЕЗОПАСТНОСТЬ

Автоматика безопасности и управления котельной разработанное в ООО «СТМ-Оскол», является основным элементом системы автоматизации контроля и представляет собой законченное изделие.
Универсальная схема щита позволяет при необходимости использовать разные виды первичных датчиков и легко адаптировать изделие для работы котлоагрегатов в различных тепловых схемах.
Автоматика котельной позволяет реализовать удаленное управление котельной посредством организации связи через GSM канал.

Трёхходовые паровые котлы серии STM-STEAM для работы на газе, жидком топливе, мазуте.